Pistolet Ionisant anti-poussière ATEX

Référence :
STATGUN500
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Élimination de l’électricité statique avec La technologie d'ionisation

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Élimination de l’électricité statique avec La technologie d'ionisation ATEX

Technologie d'ionisation:
L'électricité statique se produit chaque fois que des matériaux électriquement isolés bougent, se frottent les uns contre les autres ou se séparent les uns des autres. Cela se produit particulièrement dans des conditions sèches lorsque des charges qui se sont accumulées ne peuvent pas trouver facilement un passage conducteur vers la terre. Les conditions propres et sèches d’une cabine de peinture créent un environnement parfait pour que de l’électricité statique se produise en grandes quantités.

 Tous les matériaux contiennent des charges positives et négatives; celles-ci sont sous la forme d'ions positifs, d’ions négatifs et de molécules neutres. Lorsque deux surfaces sont réunies (par exemple pendant le processus de bâti), les électrons de surface se partagent et laissent des «taches» de charge statique positive et négative. Pour que la surface redevienne neutre, les ions positifs et négatifs doivent être introduits dans la zone chargée. Les ions positifs neutralisent les ions négatifs et vice versa.
Ce résultat est obtenu en introduisant le Stat-Gun à l'étape finale du processus de préparation, juste avant la pulvérisation. Le Stat-Gun utilise un microprocesseur pour générer une tension élevée transférée par des émetteurs de tungstène, qui à leur tour génèrent des ions positifs et négatifs. Le débit d'air est une partie importante du processus qui permet aux ions générés de se déplacer rapidement et de se distribuer uniformément sur la surface chargée. Le mouvement d'air facilite aussi l'élimination de contaminants qui avaient été liés auparavant par l'électricité statique.

Tous les matériaux contiennent des charges positives et négatives; celles-ci sont sous la forme d'ions positifs, d’ions négatifs et de molécules neutres. Lorsque deux surfaces sont réunies (par exemple pendant le processus de bâti), les électrons de surface se partagent et laissent des «taches» de charge statique positive et négative. Pour que la surface redevienne neutre, les ions positifs et négatifs doivent être introduits dans la zone chargée. Les ions positifs neutralisent les ions négatifs et vice versa.

Ce résultat est obtenu en introduisant le Stat-Gun à l'étape finale du processus de préparation, juste avant la pulvérisation. Le Stat-Gun utilise un microprocesseur pour générer une tension élevée transférée par des émetteurs de tungstène, qui à leur tour génèrent des ions positifs et négatifs. Le débit d'air est une partie importante du processus qui permet aux ions générés de se déplacer rapidement et de se distribuer uniformément sur la surface chargée. Le mouvement d'air facilite aussi l'élimination de contaminants qui avaient été liés auparavant par l'électricité statique.

Facile à utiliser
Spécialement conçu pour une utilisation dans un atelier de carrosserie, le nouveau Stat-Gun  est ce qui se fait de mieux: Sans fil, fonctionne sur batterie (non radioactif), rapide et facile à utiliser. Guidage laser...

Le pistolet est homologué ATEX pour utilisation dans des environnements inflammables de catégorie 1. (hors base d'alimentation)

De toutes petites particules de poussière et de saleté au cours des travaux peuvent encourir des reprises de travaux coûteuses, à cause des coûts de main-d'œuvre et de peinture supplémentaires.

Les panneaux qui sont statiquement chargés forment un champ électromagnétique et, comme le mot magnétique indique, attirent les particules qui sont en suspension dans le milieu environnant. Des travaux de peinture contaminés nécessitent beaucoup de temps frottage et de polissage. Une fois que l’électricité statique est neutralisée, la poussière et la saleté dans l'atmosphère ne sont plus attirées par le panneau et s’échappent simplement à travers le filtre d'échappement de l’atelier.

L'appareil est livré prêt à fonctionner en connectant une alimentation d’air propre après son chargement. Lorsque la gâchette du pistolet est actionnée, de l'air comprimé souffle à travers le pistolet en déclenchant l'interrupteur à lames et en activant la mise sous haute tension. La tension positive et négative est appliquée à deux broches de fil corona internes à proximité de l'orifice de sortie du pistolet, créant un flux d'air ionisé. Ce flux quitte l'orifice de sortie d'air et se combine avec la charge statique sur le matériau cible pour éliminer rapidement les déséquilibres de charge. Les particules attirées par l'électricité statique sur la surface cible sont libérées par la neutralisation de la charge et dispersées par le flux d'air qui laisse une surface exempte de contamination, prête pour l’application de peinture.


Des plus:
En utilisant le Stat-Gun pour tous vos travaux, entre chaque couche, vous pouvez réduire toutes les problématiques suivantes:

Inclusions de poussière et de saleté. Bords sombres. Halo. Problèmes de mélange. Problèmes de correspondance de couleurs. Effet de couleurs mal fondues. Application inégale (par exemple les marques de chiffons). Coulures / retreint. Quantité de peinture utilisés.

Améliorez l’application des couches de peinture. Augmentez la productivité et la rentabilité en réduisant les délais d'exécution/retouches / produit utilisé. Augmentez le niveau de professionnalisation en obtenant une finition parfaite du premier coup et à chaque fois.


Témoignages
Depuis que nous avons commencé à utiliser le Stat-Gun nous avons constaté une amélioration remarquable dans la réduction des «inclusions de poussières» lors de l'achèvement du cycle de finition dans l'atelier de peinture. Une fois que le Stat-Gun antistatique a été utilisé sur les surfaces préparées, cette surface semble être instantanément résistante aux particules de poussière. Cela réduit évidemment la nécessité du polissage et augmente la qualité et la rapidité. Pas de recyclage. Le pistolet s'est avéré particulièrement utile pour les nouveaux pare-chocs et plastiques non apprêtés... Cela réduit notre temps de préparation et de travail ce qui représente une économie de coût important. Le Stat-Gun joue un rôle majeur dans l'approche qualitative des finitions en peinture et vernis.  Atelier McLaren

 

ELECTRIFICATION STATIQUE

Problèmes et solutions: l'application des sources ionisantes.

Auteur: Dr Mark G Shilton, CChem, MRSC.

(Copie du document présenté à la Conférence sur la sécurité et la fiabilité européenne, Torino, Italie ; 16-20 Septembre 2001)

CAUSES

L’électrification statique se produit chaque fois que des matériaux électriquement isolants bougent, se frottent les uns contre les autres ou se séparent les uns des autres. Cela se produit particulièrement dans des conditions sèches lorsque des charges qui se sont accumulées ne peuvent pas trouver facilement un passage conducteur vers la terre. Toutes les surfaces peuvent être concernées comme solide / gaz, solide / liquide, solide / solide et solide / gaz. L’électrification statique se produit partout, tout le temps. Elle se produit à la maison, au travail et dans l'environnement. L'exemple le plus connu dans l'environnement ce sont les éclairs, causés par des particules de glace et d'eau qui deviennent chargées lorsqu’elles se bousculent et se déplacent dans l'air. À la maison, l’électrification statique se produit par exemple quand on peigne des cheveux secs, quand on enlève des vêtements en nylon ou quand on touche un objet métallique mis à terre comme une poignée de porte de voiture lors d’une journée chaude. Ces incidents ne sont rien plus que des nuisances de la vie quotidienne, mais dans des environnements industriels les décharges électrostatiques peuvent être gravement nuisibles. Tout ce qui bouge (et aussi plein de choses qui bougent pas) peut amasser de grandes quantités d'électricité statique. Les conditions claires et sèches, la vitesse élevée des procédés industriels modernes et la prévalence de matériaux isolants dans toute l'industrie fournissent des conditions idéales pour la production de l'électrification statique. Tous les matériaux contiennent des charges positives et négatives. Dans les isolateurs électriques ces charges prennent la forme d'ions positifs, d’ions négatifs et de molécules neutres. Dans le schéma ci-dessous les atomes et les charges électriques des deux solides imaginaires sont représentés. Ils ont différents types de surface. Les forces de surface et les énergies de surface sont également très différentes. Quand ils sont réunis, les électrons de surface sont partagés. Dans cet exemple imaginaire, un électron sur la surface droite est attiré vers l'autre par de fortes forces de surface, dans ce cas, à partir d'un ion "+ +". (Dans les matériaux de la vie réelle, il existe plusieurs mécanismes et forces motrices pour transférer des charges électriques aux surfaces). Deux types de matières isolantes neutres les surfaces sont réunies lorsque les surfaces sont séparées, certains des électrons qui sont partagés restent sur la surface qui avait les forces de liaison locales les plus fortes. Dans ce cas, les deux solides se chargent électriquement, un matériau étant positif et l'autre négatif. Les électrons de surface sont transférés. Les surfaces sont séparées. Il convient de noter que de nombreux matériaux isolants dans l'utilisation quotidienne viennent continuellement en contact et se séparent à nouveau. Les charges électriques sont donc toujours échangées et l'électricité statique est continuellement générée autour de nous. La charge statique sur les isolateurs se libère très lentement dans des conditions sèches car la conduction de la charge sur des surfaces isolantes au sol est particulièrement lente quand il est fait chaud et sec. Dans les procédés industriels rapides, il n’y a souvent pas assez de temps après que les matériaux se soient séparés pour que la charge se dissipe, ainsi la charge s’accumule progressivement et peut facilement atteindre des niveaux dangereux. Dans les processus rapides impliquant des matériaux hautement isolants, la charge statique peut s'accumuler très rapidement et dépasser plusieurs milliers de volts. Lorsque cela se produit en présence d'un matériau inflammable un incendie ou une explosion catastrophique peut se produire si cela provoque une étincelle d'énergie suffisamment élevée. Les risques les plus graves se produisent lorsque des matériaux inflammables sont présents sous forme de mélange avec de l'air, sous forme de vapeur, d'aérosol ou sous forme de nuage de poussière. Il y a des problèmes spéciaux dans l'industrie concernant le traitement industriel des aliments, le moulage et le meulage et les opérations de manipulation et d'emballage de poudres. 30% de l'ensemble des explosions de poussières se produit dans l'industrie alimentaire. Certains matériaux peuvent être endommagés par l'exposition à de très faibles niveaux d'électrification statique, où il n’y a pas besoin d'étincelle pour provoquer des dégâts. Il suffit d’être à proximité d'un champ électrostatique pour que ce soit suffisant. Les matériaux sujets à des procédés de revêtement peuvent également être affectés de manière subtile par des champs électrostatiques. Dans l'industrie automobile par exemple, des millions sont perdus chaque année en raison de travaux de peinture défectueux, causés par des inclusions de poussière provenant de la poussière de peinture, qui peut être attirée aux surfaces par des forces électrostatiques fortes sur les panneaux de carrosserie. Ou des champs électrostatiques peuvent entraîner l'orientation non aléatoire de particules métalliques dans la peinture, ce qui entraîne une qualité mauvaise et variable de la surface. C’est un problème commun qui est très difficile à résoudre en toute sécurité. L'environnement de peinture au pistolet est extrêmement dangereux, impliquant des vapeurs de solvants, aérosols et poussières toxiques et très inflammables. Ces problèmes et certaines de leurs solutions sont mises en évidence plus tard dans cet article. 


PRÉVENTION ET ÉLIMINATION STATIQUE

La charge statique ne peut être vue ou entendue par conséquent il n'est pas toujours évident ou apparent qu'un problème statique existe. Il arrive qu’on ne soit pas conscient des risques et des dangers et donc aucunes mesures préventives ne sont mises en place. Certains matériaux sont susceptibles de devenir plus électrisés que d'autres, selon les choses avec lesquelles ils entrent en contact. Certains deviennent chargés positivement et d'autres se chargent négativement. La série triboélectrique pour certains matériaux courants est indiquée sur le schéma ci-dessous. Il est habituel dans les procédés qui impliquent des matériaux qui entrent en contact les uns avec les autres et avec des rouleaux et des convoyeurs par exemple, comme dans la production de films plastiques, tissus et papiers de s'assurer que les matières à rouleaux sont compatibles avec le film en cours de traitement. Ceci permet de minimiser la quantité de charge produite au cours du traitement. 

Série générale: Asbestos, Verre Nylon, Laine, Fourrure, Soie, Aluminium, Papier, Coton, Acier, Caoutchouc dur, Rayonne d'acétate, Caoutchouc synthétique, Orlon, Polyéthylène, Téflon, Caoutchouc de silicone, 

De plus en plus en plus les Polymères courants: Nylon, Polyméthylméthacrylate, Polystyrène, Polyéthylène téréphtalate, Polycarbonate (PC), PolyéthylènePolypropylène, Polytétrafluoroéthylène (PTFE), Polychlorure de vinyle (PVC)...

Les pistolets à air comprimé sont utilisés pour fournir de l'air ionisé à vitesse élevée sur des surfaces et enlever des particules de poussière avant l’application de peinture. Une application importante est dans la préparation et le nettoyage de pièces de  carrosserie automobile. La poussière est un problème bien connu dans l'industrie automobile et dans les cabines de pulvérisation de peinture en général. C’est difficile d'enlever la poussière et la saleté car les champs électrostatiques importants attirent et retiennent les fines particules de poussière en suspension sur les panneaux de carrosserie. Cela ne peut pas être éliminé en utilisant seulement l'air comprimé. La solution consiste à utiliser un pistolet ionisant. Ce genre de dispositifs délivre de l'air ionisé compressé sur la surface et élimine la charge statique en surface, permettant à l'air comprimé de disperser la poussière et la saleté. Une fois que le panneau de carrosserie est propre, la poussière en suspension dans l'air ne se redépose pas sur la voiture une fois que la charge statique a été supprimée. Des milliers de ces dispositifs sont maintenant utilisés à ces fins en Europe et aux États-Unis. On estime que les coûts de réparation et de finition des panneaux de carrosserie de l'industrie automobile européenne s’accumulent à plus de 300 millions de Livres Sterling par an.

 

Vidéos:

Utilisation chez Aston Martin dans le process de peinture : vidéo

Utilisation également chez Mc Laren: vidéo

 

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